Gaz giderme ve sızdırmazlık, pil hücrelerinin elektrik voltajıyla ilk temasından hemen sonra gelen, pil hücresi üretiminin temel süreçleridir. Pil hücreleri mızraklarla delinir ve temas sırasında oluşan şekillendirme gazı dışarı çekilir. Pil hücrelerini işlemek ve delmek için Festo’nun pnömatik ve elektrikli aktüatörleri kullanılır.
Şekillendirme, pil hücresinin ilk şarj ve deşarj işlemlerini ifade eder. Hücreler, şekillendirme işlemi sırasında birkaç kez şarj ve deşarj edildikleri raf sistemlerindeki şekillendirme istasyonlarında depolanır. Şekillendirme sistemleri çok büyük olduğundan, uzun stroklu ve yüksek hızlı taşıma sistemleri gereklidir. Otomasyon uzmanı Festo, elektrikli portal eksenleri ve kızakları ile uygun çözümler sunmaktadır. Şirket, sabit disk testinde kullanılan benzer sistemlerle ilgili uzun yıllara dayanan deneyiminden yararlanmaktadır.
Şekillendirme sırasında pil hücresinde gaz oluşur. Bu gaz, elektrolit kaybı olmadan kaynaklı pil hücrelerinden çıkarılmalıdır. Bunu yapmak için, pnömatik silindirler, gaz giderme odasında pil hücrelerini delen içi boş boruları hareket ettirir ve ilk elektrolit de emilene kadar gazı tahliye eder. Sistem daha sonra devreye girer ve elektroliti pil hücresine geri üfler. Kalan gaz daha sonra uzaklaştırılır. Emme işleminden sonra, hücreler genellikle termal kaynak veya ultrasonik kaynak ile tekrar kapatılır.
Yüksek Hızlar ve Verimlilik
Pil üretim uygulamalarında, güvenilirlik ve tekrarlanabilirliğin yanı sıra yüksek hızlar ve verimlilik gereklidir. Lityum iyon pillerin üretiminde, üretim ortamı belirleyici bir rol oynar. Özellikle, üretim sürecinde düşük nem ve girişim yapan parçacıkların mümkün olan en düşük seviyede kirlenmesi, üretilen pil hücresinin kalitesi ve güvenliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Bir gaz giderme uygulamasının merkezinde işlem odası bulunur. Festo’nun ELGT mil eksenlerine dayalı bir konsol taşıma sistemi, işlem odalarının dinamik ve güvenli bir şekilde yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlar. Entegre çift kılavuzlu, kompakt ve uygun maliyetli Festo ELGT mil eksenleri, 2D ve 3D konsol sistemleri oluşturmak için idealdir. Örneğin, 3D bir taşıma sistemi olarak, 0,5 m/s’ye kadar hızlarda 20 kg’a kadar paketleme yapabilir. Yüzde birden az bakır ve çinko içeriğiyle, eksen pil üretiminde montaj sistemlerinde veya küçük parçaların taşınmasında kullanım için mükemmeldir.
Gaz giderme işlemi sırasında, işlem odası VZQA tipi işlem vanaları kullanılarak boşaltılır. Açık mimarileri sayesinde çok dayanıklı, enerji verimli, bakımı kolay ve uygulamada esnektirler; bu nedenle diyafram vanaları veya küresel vanalar gibi geleneksel vanalara uygun ve avantajlı bir alternatiftirler. Festo’nun SPAN-B basınç şalteri, işlem odasındaki basıncı izler.
Kesintisiz iletişim
CPX-AP-I uzaktan IO sistemi, sensörler ve vana terminalleri gibi tüm IO’ları ve IO-Link cihazlarını tesisin iletişim ağına sorunsuz bir şekilde entegre eder. Bu, iş parçasından buluta kesintisiz iletişim anlamına gelir. Pil hücreleri için taşıma sistemlerinin bir diğer parlak özelliği ise biyoniğe dayanmaktadır: Festo’nun FinRay tutucusu, iş parçasına uyum sağlayan tutucu parmaklar sunar. Bu, poşet hücreler gibi plastik esnekliğine sahip iş parçalarının güvenli ve dokunsal bir şekilde tutulmasını sağlar.
Pil hücresi üretiminde kalite ve güvenlik
Bu, ikincil pil üretiminde otomasyon bileşenlerinin doğru özelliklere sahip olmasını daha da önemli hale getirir. Elektrolit ve elektrot malzemesine bağlı olarak, bakır, çinko ve nikel, lityum iyonlu ikincil bataryaların üretiminde engelleyici parçacıklar olarak görülebilir.
Bu nedenle Festo, ürünleri için bakır, çinko ve nikel ile ilgili kısıtlama kriterleri belirlemiştir ve ana bileşenleri bakır, çinko veya nikel olan metalik malzemeler kullanım dışı bırakılmıştır. Ayrıca, pil hücresi üretimi için tüm Festo ürünleri temiz oda sertifikalarına sahiptir ve kuru odalarda kullanıma uygundur.
Web Tasarım 