Schmalz, akıllı vakum pompası GSP ile mobil robotik uygulamaları ve intralojistik süreçleri için elektrikli bir vakum jeneratörü sunuyor. İhtiyaca dayalı pompa kontrolü ve otomatik sızıntı tespiti özellikleri, güç çıkışını o anki gereksinimlere göre uyarlar. Bunun sonucunda, geleneksel elektrikli vakum jeneratörlerine kıyasla enerji tüketimi yüzde 90’a varan oranda azaltılır.
Otonom mobil robotlar (AMR’ler) ve otomatik yönlendirmeli araçlar (AGV’ler), artık sadece bir noktadan diğerine taşıma yapmanın çok ötesine geçmiş durumdalar; nesneleri kendi başlarına kavrayabiliyor, taşıyabiliyor ve yönetebiliyorlar. Vakum teknolojisi burada kilit bir rol oynuyor; dinamik süreçlerde hassas kavrama yeteneğini hız, esneklik ve güvenilirlikle birleştiriyor.
Vakumla taşıma işlemlerinde iki temel teknoloji öne çıkıyor: döner kanatlı veya pençe tipi pompalar gibi elektrikli vakum jeneratörleri ve “ejektör” olarak bilinen pnömatik vakum jeneratörleri. Kompakt ve hafif yapıda olan bu sistemler, dinamik süreçler için oldukça uygundur. Ancak pnömatik sistemler, merkezi veya yerel olarak üretilmesi gereken basınçlı havaya ihtiyaç duyar. Bu durum, elektrik enerjisinin basınçlı havaya, basınçlı havanın ise vakuma dönüştürülmesi şeklinde iki aşamalı bir enerji dönüşümü gerektirir; bu da süreci enerji yoğun bir hale getirir.
Elektrikli vakum jeneratörleri ise vakumu doğrudan oluşturur ve basınçlı havaya ihtiyaç duymaz. Ne var ki, geleneksel çözümlerin birçoğu büyük ve ağırdır. Mekanik parçaları nedeniyle daha az dinamik olduklarından, vakuma ihtiyaç duyulmayan anlarda bile mümkün olduğunca sürekli çalışmaları gerekir. Schmalz’ın sunduğu ECBPMi ve ECBPi vakum jeneratörleri ile GCPi kompakt pompası gibi enerji verimli ve kompakt çözümler, bu eksikliği kısmen gidermektedir. Yine de, dakikada 50 litre ile sınırlı olan maksimum güç kapasiteleri, özellikle tesis içi lojistik gibi alanlarda kullanım yelpazesini kısıtlamaktadır. Şimdiye dek, kompakt tasarım, hızlı tepki süresi ve yüksek gücü bir arada sunan, mobil ve merkezi olmayan uygulamalara uygun bir çözüm bulunmuyordu.
Ek altyapı gerektirmeyen modernizasyon (retrofitting)
Schmalz, bu ihtiyaca tam elektrikli ve bağlantıya hazır 24 voltluk GSP vakum pompasıyla yanıt veriyor. Bu pompa, otomasyon çözümlerinin basınçlı hava şebekesinden bağımsız olarak, mevcut tesis tasarımlarına esnek bir şekilde entegre edilmesini sağlıyor. Bu da özellikle otomotiv, cam ve ambalaj endüstrilerinde sistemlerin modernize edilmesini (retrofitting) ve kullanılmasını kolaylaştırıyor.
Dakikada 50 ila 150 litre arasında değişen emiş kapasitesiyle akıllı GSP vakum pompası, çok geniş bir uygulama yelpazesine hitap ediyor. LQE kompakt valf ile sağlanan vakum ön yüklemesi ve entegre susturucu, çalışma gürültüsünü azaltıyor. Çoğu durumda, ilave ses yalıtımı önlemlerine gerek kalmıyor.
Yüzde 90’a varan daha düşük enerji tüketimi
Vakum pompasının merkezinde, akıllı kontrol sistemi yer alır. Pompa hızı, ihtiyaç duyulan gerçek vakum seviyesine göre otomatik olarak ayarlanır. Hava sızdırmaz iş parçaları söz konusu olduğunda, pompa hızını sıfıra indirerek neredeyse hiç enerji tüketmez. Aynı zamanda, hızlı çevrimler ve sızıntı yapabilen iş parçalarının taşınması için gerekli güç rezervlerini de sunar. Geleneksel elektrikli vakum jeneratörleriyle kıyaslandığında, GSP vakum pompası yüzde 90’a varan enerji tasarrufu sağlar. Batarya ile çalışan mobil uygulamalarda bu, çok daha uzun çalışma süresi veya daha küçük bataryaların kullanılabilmesi anlamına gelir.
İlk kullanımdan itibaren “tak-çalıştır” kolaylığı
Doğrudan kullanıma hazır olacak şekilde tasarlanan GSP vakum pompası, kutusundan çıkarıldığı anda çalışmaya başlar. Manuel bir yazılım kurulumu gerektirmez. Schmalz, LQE kompakt valf ile birlikte, pompa ve valfin birbiriyle otonom bir şekilde haberleştiği bir “tak-çalıştır” çözümü sunar. İki kavrama çevrimi arasındaki bekleme süresinde sistem vakum oluşturmaya başlar. Bir sonraki kavrama işleminde, depolanan vakum hedefe yönelik bir giriş darbesi yaratarak kavrama sürecini hızlandırır; böylece iş parçası çok daha hızlı bir şekilde çekilir. Kompakt valf aracılığıyla sağlanan atmosferik havalandırma, iş parçasının bırakılması aşamasında enerji tüketimini, geleneksel basınçlı hava ile üfleme yöntemlerine kıyasla yüzde 99’a varan oranda azaltır. Bu etkileşim, çevrim sıklığını artırarak sipariş karşılama ve tesis içi lojistik operasyonlarındaki dinamik taşıma süreçlerini destekler.
İşletime Alma ve Tanılama İşlemlerinin Otomatikleştirilmesi
NFC arayüzü, akıllı telefon erişimi sayesinde işletime alma ve tanılama süreçlerini kolaylaştırır. Süreç ve cihaz verileri, entegre renkli ekran üzerinden her an görüntülenebilir; IO-Link kullanımı sırasında ise bu veriler üst seviye PLC sistemine aktarılır. Pompa, bir IO-Link master ünitesine bağlı olup olmadığını otomatik olarak algılar ve kendi kendine uygun çalışma moduna geçer. İletilen vakum değerleri ve tanılama bilgileri sayesinde sistem, olası arızaları erkenden tespit eder. Alternatif olarak pompa, standart I/O üzerinden de kontrol edilebilir. Pompa, taşınan iş parçasının (karton kutu, plastik veya metal gibi) malzeme gözenekliliğini otomatik olarak belirler ve akış hızını buna göre ayarlar.
Elektrik Kesintilerinde Bile Süreç Güvenilirliği
GSP vakum pompası, sızıntı durumlarını anında algılar ve kullanıcı müdahalesine gerek kalmaksızın pompa kapasitesini otomatik olarak ayarlar. İsteğe bağlı olarak, kesintisiz güç kaynağı (UPS) ile çalışacak şekilde yapılandırılabilir. Bu özellik, elektrik veya şebeke kesintisi durumlarında dahi, hava geçirmez iş parçalarının 20 saate kadar güvenli bir şekilde tutulmasını sağlar.
Web Tasarım 